|
替代能源战略提速 煤制甲醇业获先机作者：刘军[来源：中国工业报] 我国能源结构以传统化石能源为主，发展替代能源，可以减少对煤炭的直接使用，减轻石油进口压力，有利于优化能源结构、提高能源效率，对保障能源安全、缓解资源环境约束具有重大意义。2006年11月20日，国务院副总理曾培炎主持召开会议，研究发展替代能源工作。这是继2006年7月4日国家发改委计划推广二甲醚作为替代能源之后，国务院实施替代能源战略的新举措。这次会议把发展煤基替代能源全面提上日程，积极开展煤炭液化、煤制甲醇、二甲醚、烯烃和煤基多联产技术的试验示范，抓紧研究制定煤基替代能源、生物质能等方面的规划，及时制定替代能源产品标准。规划的推出和标准的出台，将使煤基替代能源的开发驶上快车道。
即将出台的“国家煤化工产业中长期发展规划”征求意见稿显示，到2010年、2015年、2020年，我国煤制油规模将发展到年产150万吨、1000万吨、3000万吨(2015年和2020年，煤制油占成品油的比例分别为4％和10％)；二甲醚规模发展到年产500万吨、1200万吨、2000万吨；煤制烯烃规模发展到年产140万吨、500万吨、800万吨；煤制甲醇的规模将发展到1600万吨、3800万吨、6600万吨。
据悉，该规划将于近期发布实施，因此2007年可谓中国煤基替代能源的元年。
生物燃料投资降温煤基替代能源优势突出
2006年12月18日，国家发改委和财政部联合下发通知要求对生物燃料乙醇实行核准制，其建设必须经国家投资主管部门核准。同时，通知要求暂停核准和备案玉米深加工项目。
据分析，国家降温乙醇投资主要有以下三个层面原因：大量的建设生物燃料乙醇以及玉米加工项目，存在“与人争粮”的问题；存在“与粮争地”的问题，因此国家规定我国未来生物质替代能源的发展原则是“因地制宜，非粮为主”；更重要的是，生物燃料乙醇目前由于成本高，需要国家投入大量补贴和税收优惠。因此，从长期看，生物燃料乙醇发展空间广阔，但近两年发展速度会放缓。
我国的资源禀赋是“多煤，缺油，少气”，煤资源超过1万亿吨，按采收率50%计，成品煤5000亿吨，可用100多年，具有发展煤基替代能源的物质基础，同时煤基替代能源有如下特点：
首先，煤制油、煤制甲醇、二甲醚、烯烃等产品和石油产品比较，具有明显的经济性，和生物质能源比较成本优势更加明显。神华集团在上海的1万吨煤直接制油中试装置运行数据显示，只要原油价格不低于30美元/桶，煤制油在成本上就具有优势。而二甲醚由于良好的挥发性可以促进液化石油气中重组分的挥发，减少残液，提高能源利用率，受到液化气销售企业的追捧。
其次，煤基替代能源替代范围广泛。以煤炭为原料能够生产所有石油化工产品，煤基替代能源替代范围要远远超过生物质替代能源。
第三，煤基替代能源可以利用粉煤甚至高硫煤作为原料，原料分布广泛，价格低廉。
第四，更重要的是，采用先进的煤气化技术制造的替代能源，能降低直接燃烧煤炭带来的污染，是更优质环保的能源。
我国甲醇原料以煤为主下游消费领域保持高速增长
世界甲醇消费主要集中在甲醇衍生物和用作燃料，从品种上来讲甲醛是甲醇最大的用户，约占总消费量的37%，其次是甲基叔丁基醚(MTBE)和醋酸，分别占28%和7%。
从生产甲醇的原料来看，我国与世界80%以天然气为原料不同，我国的甲醇装置以煤为原料的占国内总产能的78%，以天然气为原料约占22%。由于我国天然气供应紧张，未来甲醇的原料仍以煤为主。
近10年来，我国甲醇工业发展迅速，年均消费增长速度为15.11%，市场尚处于快速成长期。近三年来，我国甲醇消费量的平均增速在25%以上，2006年的增长率约为30%。据估计，2010年我国甲醇下游传统领域消费量将达到1400万吨。
目前，我国甲醇下游传统领域的消费保持高速增长：首先，甲醛消费增长很快，由2000年的230万吨增至2005年的676万吨，年均增长26.3%。
其次，甲基叔丁基醚(MTBE)是甲醇下游产品中增长很快的一个品种，是生产无铅、含氧、低芳烃及高辛烷值车用汽油的优良调和组分。据有关专家预测，我国MTBE的表观消费量将从2004年的210万吨增加到2010年的360万吨以上。
第三，醋酸是甲醇的重要衍生物，预计全球对醋酸的需求量将以年均2.5%～4%的速度增长，亚洲是需求增长最强劲的地区，我国需求量的年增长率将达到10%。由于国内生产能力不足，国内每年大量进口醋酸及其下游产品，近几年的进口量维持在50万吨以上，预计2010年我国醋酸的消费量将达到250万吨。
能源替代政策发力进一步拓宽甲醇消费领域
国家把发展煤基替代能源全面提上日程，积极发展煤炭液化、煤制甲醇、二甲醚、烯烃等产品，为甲醇需求开拓了一个巨大的新领域。2005年我国石油液化气的消费量达到2070万吨，估计2010年将超过2800万吨，按照20%的比例掺烧二甲醚，则需要二甲醚560万吨，折合甲醇840万吨。到2020年二甲醚的需求将达到2000万吨，折合甲醇需求3000万吨。
我国聚乙烯和聚丙烯的对外依存度一直较高，国家规划煤制烯烃2010年规模将发展到140万吨，折合甲醇的需求量是410万吨。到2020年煤制烯烃发展到800万吨，折合甲醇需求2340万吨，能够有效降低烯烃的对外依存度。
再考虑到甲醇燃料和煤间接制油的需求，国家煤化工产业中长期发展规划中计划到2020年，能源替代领域的甲醇需求达到6600万吨。综合考虑传统需求和能源替代需求，2010年我国的甲醇需求将达到3000万吨，2020年将达到8600万吨以上。这对于全球的甲醇生产商来说，都是一个好消息。
进入门槛提高我国甲醇产能释放低于预期
由于煤基替代能源前景广阔，全国各地投资煤基替代能源的计划一哄而上。国家发改委在2006年7月7日下发了《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》，要求各地区一般不应批准年产规模在300万吨以下的煤制油项目、100万吨以下的甲醇和二甲醚项目、60万吨以下的煤制烯烃项目。据预计，达到以上底线的四个项目的投资至少在300亿元、40亿元、70亿、120亿元左右。因此，发改委的通知大幅提高了煤基替代能源的门槛，遏制了各地投资热潮。
同时，国家发改委于2006年7月17日发布文件称，煤制油品和烯烃尚处在工业化试验和示范阶段，应在取得成功后再推广。在国家煤炭液化发展规划编制完成前，各级投资主管部门应暂停煤炭液化项目核准。
发改委提高煤基替代能源进入门槛，使得大量达不到标准的煤制甲醇项目难以通过审批，拟建项目申报处于停滞状态。而且，部分煤制甲醇项目主要目的是为了获得地方政府配属的煤矿资源，内蒙古、山西已经在清理煤制甲醇项目，要求项目必须如期开工建设，如果逾期不建，地方政府将收回煤矿资源。另外，煤化工项目耗水量巨大，西部地区缺水严重，也限制了项目的建设。
而在建的甲醇项目按照规划大多数也要到2009年才能建成投产，2010年才能释放。因此，虽然拟建的甲醇产能十分巨大，但真正能投产的产能在1000万吨左右，并且要等2009年后才会释放出来。
同时，目前在建的甲醇产能有相当一部分将作为企业自身联合装置下游环节的原料，在项目筹备阶段，这些甲醇产能就没有直接投入市场的打算。据专家估计，到2010年我国实际新增甲醇产能约1250万吨，低于1600万吨的规划需求。
甲醇产能成为瓶颈关键是掌握先进煤气化技术
我国发展煤基替代能源的瓶颈在于快速提高国内甲醇产能，我国目前的煤基甲醇化工原料用煤几乎全部为无烟煤，采用固定床气化工艺。无烟煤价格高达700元/吨，而且固定床气化工艺的固定碳利用率仅仅70%。我国高硫煤分布广泛，占煤炭资源储量50%，坑口价不足100元/吨。如果高硫煤要作为甲醇的原料，必须采用先进的煤气化技术，比如水煤浆气化、粉煤气化技术。因此，先进煤气化技术成为煤基替代能源的核心技术之一。
目前，国际先进的三种煤气化技术(Shell气流床粉煤气化、GSP气流床粉煤气化和Texaco气流床水煤浆气化)我国均已引进。其中，GSP气流床粉煤气化尚未建成，其余均已投产。
近20多年来，通过引进技术的消化吸收，国内科研院校研发成功了具有自主知识产权的煤气化技术。如以华东理工为代表的多喷咀水平对置式水煤浆加压气化技术(湿法)，以华能集团西安热工院为代表的二段式干煤粉加压气化炉等。水煤浆加压气化技术2004年底在华鲁恒升和2005年在兖矿集团分别有两套工业化装置投入运行，从目前来看运行效果较好。二段式干煤粉加压气化炉的中小试已经通过有关部门的鉴定验收，正拟在250MW工业化示范装置(绿色煤电)中付诸实施。因此，未来煤基替代能源的发展过程中，国产化的先进煤气化技术将发挥重要作用。
相关链接:
煤基替代能源发展状况
煤直接制油：国际上现已开发的有德国LGOR工艺，日本的NEDOL工艺和美国的HTI、COP工艺以及俄罗斯的工艺等。他们大都完成了中试或工业性试验，但一直尚未有工业化生产装置建立(德国二战时期建的装置除外)。我国有关单位在这方面也进行了多年和大量的研究开发工作，目前神华集团准备建设国内第一个，也是世界上首个商业化直接液化项目。
煤间接变油：间接变油是先把煤气化，生产出原料气，经过净化后再合成油。目前，间接变油已在许多国家实现了工业生产。我国中科院山西煤化所近期已经完成了一步法甲醇转化制汽油技术中试开发，具有工艺流程短，汽油选择性高，催化剂稳定性和单程寿命等显著优点。
煤制二甲醚：我国二甲醚的生产工艺主要为两步法甲醇脱水制二甲醚，泸天化和山东久泰已经建成了10万吨级的装置，可以用于汽车燃料和掺烧液化石油气。目前我国的二甲醚主要用于掺烧液化石油气，由于成本优势明显，二甲醚供不应求。上海和山东临沂正在发展二甲醚汽车，用于城市公交。上海交通大学研制的二甲醚发动机已经通过鉴定，上海计划到2010年运行的二甲醚公交车达1000辆。每吨二甲醚生产需要1.5吨的甲醇，估计我国2010年对二甲醚的需求达到500多万吨，折甲醇需求量达800万吨左右。
煤制烯烃：乙烯和丙烯传统生产方法是采用石脑油裂解工艺，但因世界油价高企，世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯类低碳烯烃的开发，其中以煤或天然气为原料制甲醇，再由甲醇制低碳烯烃工艺最具潜力。
甲醇燃料：目前山西省部分地区在封闭使用的M15甲醇燃料，是由15%的甲醇和85%的汽油混配而成。山西省一直积极推行甲醇燃料和汽车的应用实践工作，并已定出了地方标准。在掺烧技术，新型助溶、耐腐蚀、清洁复合添加剂，发动机的改造，新甲醇发动机的设计制造，汽车尾气的测试和净化，加油站的建立，甲醇燃料应用安全规则的制定等方面都有新的发展和较完整的成果。
相关报道:
国际供应商战略调整 我国甲醇企业获发展机遇
2005年，世界甲醇产能为4860万吨/年，产量为3600万吨。世界甲醇生产主要集中在天然气资源比较丰富的地区，如美国、加拿大、智利、新西兰、沙特和俄罗斯。2000～2005年，世界甲醇产量年均增长3.5%左右，增长速度较快的地区是东亚、中东和南美地区。不考虑中国的需求，未来全球将保持4%以上的增速。
但由于国际上超过80%的甲醇生产都是以天然气为原料，天然气的供应状况及价格的高低对国际甲醇市场影响甚大。目前国际油价居高不下，天然气价格也随之上涨，导致国际甲醇生产成本升高。国际甲醇供应商被迫进行战略调整，将产能向天然气价格低廉的地区集中。欧美的产能在不断关停，向中东和拉丁美洲转移。
目前，因这种大调整而关停重建的装置还未建成，预计这些装置在今年底至2008年才能建成投产，产能2008～2009年才能释放。因此，国际甲醇市场供应出现缺口，价格出现大幅上涨。
国际上的新建产能要到2008年陆续释放，为我国甲醇生产企业提供了难得的机遇期。而且，我国开始推广煤基替代能源，未来15年对甲醇的需求保持高速增长，目前我国仍然是一个甲醇纯进口国。由于国内产能短期无法满足替代能源对甲醇的需求，我国的进口依存度有可能由降转升，我国增加甲醇进口，将对国际甲醇价格形成支撑。
从煤基替代能源的制造工艺可以发现，除了煤直接制油之外，包括煤间接变油、煤制二甲醚、煤制烯烃、甲醇燃料，均需要甲醇作为原料，甲醇成为煤基替代能源的重要中间体。二甲醚和煤制烯烃由甲醇转化而来，前者转化比例为1.5∶1，后者转化比例为2.92∶1，两者合计在2010年、2015年、2020年约需甲醇1170万吨、3300万吨和5400万吨。正因为如此，国家发改委在国家煤化工产业中长期发展规划中要求到2020年，我国用于替代能源甲醇产量高达6600万吨。而2005年全球的甲醇产量为3600万吨，未来15年，我国的甲醇行业将面临高速发展时期。
| 
发表于 2007-6-12 08:59:00
楼主