2008年,深圳市元征科技股份有限公司与北京理工大学联合创办的元征(北京)汽车电子研究院(以下简称研究院)正式成立。研究院位于中国北京IT行业研发机构的聚集地??海淀区上地信息产业基地得实大厦,依托北京理工大学丰富的理论实证研究基础和元征科技雄厚的资金与客户资源支持,研究院计划在三年内实现科技产业化,在五年内打造国内最大的发动机电控系统研究基地。 研究院确定的研发方向有以下四项: 一、柴油发动机高压共轨电控项目 2005年12月30日,北京率先实施国Ⅲ排放标准。2006年7月31日,上海公交、出租车行业新车实施国Ⅲ排放标准。2006年9月1日,广州开始实施国Ⅲ排放标准。今年7月1日全国将全面实施国Ⅲ排放标准。到2010年,全国将实施国Ⅳ排放标准。排放标准的提升,必然推动发动机技术的发展。对于柴油发动机,由于目前大部分还是机械式燃油系统,且柴油机直喷技术发展历程较短,因而为满足排放标准要求必须重新设计发动机。同时随着排放标准的提高,柴油机也必须采用电控喷射系统。目前国内柴油电控系统主要有共轨、单体泵等。柴油燃油喷射系统从机械控制式发展到电子控制式系统后,电子喷射系统又经历了三次变革,即位置式燃油喷射系统、时间式燃油喷射系统和时间压力式燃油喷射系统(共轨系统)。高压共轨系统实现了压力建立和喷射过程的分离,从而使控制过程更具有柔性,能更准确地实现小油量的精确控制,更好地实现多次喷射。项目通过对控制系统的开发,电磁阀、电控喷油器、高压油泵与高压油轨总成等的开发,以及柴油机本身的电控化升级开发,通过自主设计、开发、试制控制器ECU的软硬件、高压油泵及其电磁阀、喷油器其电磁阀、高压油轨总成、控制系统线束等,达到拥有系统及其中所有零部件的完全自主知识产权,率先实现自主开发、国内制造与国内装车应用的目标。 二、柴油发动机单体泵电控项目 同柴油发动机高压共轨项目一样,也是为了解决排放问题,单体泵是国内解决柴油发动机达到欧III标准的另外一种方案。高压共轨与单体泵是实现国Ⅲ排放的普遍方式。高压共轨式喷油系统用高压供油泵,将高压燃油贮存在油轨内,依靠喷油器电磁阀的开闭,控制喷油时间和喷油量。高压共轨式喷油系统的轨道压力始终保持在设定压力值,便于实现喷射的灵活控制,能持续高压喷射,容易实现单循环多次喷射。单体泵是每个缸配装一个高压泵,最高喷射压力可以达到200MPa。它的优势是结构相对简单,性能可靠,故障率低,寿命长,维修方便。单体泵系统制造工艺相对简单,成本低,产品价格也低。另外,单体泵对油品的清洁度不太敏感,尤其是大功率柴油机,由于喷射压力更大,在当前国内油品质量无法满足要求的条件下,使用单体泵具有更好的保障。 三、汽油发动机电控项目 电控汽油喷射系统(EFI系统)是以电控单元(ECU)为控制中心,并利用安装在发动机上的各种传感器测出发动机的各种运行参数,再按照电脑中预存的控制程序精确地控制喷油器的喷油量,使发动机在各种工况下都能获得最佳空燃比的可燃混合气。目前,各类汽车上所采用的电控汽油喷射系统在结构上往往有较大的差别,在控制原理及工作过程方面也各具特点,但各类电子控制汽油喷射系统均可视为由燃油供给系统、进气系统和控制系统三部分组成。该项目将主要针对汽油发动机电控汽油喷射系统的控制系统进行开发,以便开发出性价比比较高的产品。 四、摩托车发动机电控项目 该项目主要针对摩托车发动机点火和供油控制技术领域。它采用单片机控制负荷电磁阀的占空比来控制进入化油器渗气量原理,完成对摩托车发动机空燃比的控制调整;采用单片机控制CDI点火器可控硅导通时间原理,完成对摩托车发动机点火时间的控制调整。该电控系统可使发动机根据不同工况自动调整发动机的空燃比和点火时间,通过对混合气和点火时间最佳综合控制,达到改善发动机各项性能指标的目的。 |