煤化工“大跃进”

福尔莫斯

壳牌中国新姿态:圈地洁净煤能源

作为一家国际能源公司壳牌所关注的对象正在由石油和天然气,悄悄向煤炭转移。2008年2月28日,壳牌集团洁净煤能源业务全球领导团队来到北京,向中国媒体兜售其洁净煤能源业务的发展前景。

"我们正准备用煤、石油、生物质或城市废弃物等多种不同的原料生产合成气,并将其用于多种不同的用途。"壳牌天然气及发电业务执行副总裁彼得?德?威特(Peter de Wit)说。

通过煤气化技术产生的合成气就是翻版的"天然气",但却不似油气田具有开采难度和政策限制。

"合成气优势巨大,我们希望可以进一步做大技术许可证的业务,并将重点放在壳牌可以持股的洁净煤项目中。" 彼得?德?威特说。

以新姿态打入中国

壳牌此次大转型,来势汹汹。

"我们的业务不仅包含出售壳牌煤气化技术许可,还包括有选择地进行投资。"壳牌洁净煤能源业务高级副总裁米歇尔?马克说。公司投资范围主要包括合成气工厂以及跨部门的业务机会,如注入二氧化碳以提高油气采收率、煤制化学品等,但壳牌无意参与中国的煤炭开采业务。"

通过洁净煤能源业务,壳牌不仅可以创造一种途径更多、灵活性更大的"天然气",也打开了通向更多下游产业的"大门"。

中国的能源结构和能源政策,让壳牌对洁净煤能源业务的未来有了足够的信心。

世界煤炭协会的统计表明,在中国的能源储备中,石油和天然气均仅占世界储量的1.3%,但煤炭却占到世界储量的12.6%。

"多煤缺油少气"的资源禀赋,使得煤炭成为中国应用最广的能源。目前,煤炭占中国能源消费的70%。

但彼得?德?威特指出,中国煤炭除了价格适宜、储量丰富的优点,也存在"环境表现可接受"较差的问题。

煤炭应用的要求和节能减排的压力,给具备减排优势的洁净煤能源创造了业务空间。而洁净煤能源业务的主要延展方向除了化工原料,联合循环发电(IGCC)也是其中之一。

"中国政府对整体煤气化联合循环发电的兴趣很大,十多年来一直在探讨其可行性。"米歇尔?马克说。

在国家发改委与商务部联合发布的<外商投资产业指导目录(2007年修订)>中,一些相关项目已被列入<鼓励外商投资产业目录>。

米歇尔?马克表示,国家政策的鼓励给外资公司树立了信心,相信中国正在准备开始建设自己的IGCC项目,壳牌希望能积极参与其中。

在中国推广仍有难度

壳牌认为,壳牌煤气化技术是成熟的。但面对煤种频繁变化等特殊情况,壳牌希望和客户一起努力,进一步提高装置的连续运行时间。

资料显示,截至目前,壳牌在中国已经出售了16个煤气化技术许可证,而同一时期北美地区仅售出1份技术许可证。

据米歇尔?马克介绍,16份技术许可证包括7个面向化肥生产的合成气工厂,8个面向甲醇和相关产品生产的合成气工厂,以及一个面向氢气生产的合成气工厂。其中包括湖北双环、广西柳化等在内的5套装置已经投产。

壳牌当然不仅仅满足于出售技术许可证,这家国际能源巨头希望能够"尽可能将技术许可证出售给壳牌可以持股的公司"。

在壳牌的客户名单里,中石化是最早与壳牌进行合作的国内公司之一,同时也是和中石化合作最多的公司。壳牌目前在中国唯一的一家煤气化合资工厂,合作对象也是中石化。

2001年11月2日,壳牌与中石化在北京签署煤气化合资项目协议,双方各持股50%组建了岳阳中石化壳牌煤气化合资有限公司。岳阳合资工厂也是壳牌参与投资兴建的第1座煤气化工厂。

除了岳阳中石化壳牌合资工厂之外,中石化安庆分公司和中石化湖北化肥分公司也分别购买了壳牌的技术许可证。

但米歇尔?马克也承认, IGCC在中国还存在成本过高的问题。"从世界范围来看,IGCC比普通煤电项目的成本只高10%~15%。考虑到中国煤电项目的成本更低,IGCC的成本也就显得更高。"

对此,壳牌中国煤气化技术许可经理韩天峥认为,"项目的发展确实还需要一段时间,因为任何一个项目的发展都必须经过工业化示范阶段,然后再找到降低成本的方法。"

此外,壳牌要想做好中国洁净煤能源业务,还需克服一些"水土不服"问题,例如本土客户的不满。

壳牌中国煤气化技术的首个客户湖北 双环科技(行情 股吧)(000707.SZ)介绍,该公司原采用重油部分氧化法年产20万吨合成氨和联合制碱法生产60万吨纯碱,由于重油价格大幅上涨,使合成氨成本急剧升高,严重影响了企业的经济效益,使企业在市场竞争中面临巨大压力。

同时重油制合成氨原料气在生产过程中有2%~3%的重油转换为碳黑,对环境造成一些污染。

另外,该公司指出,该技术在世界上投入商用的只有一家用于发电的公司,可供借鉴的运行经验较少,所以双环公司煤气化装置从开车至今因各种原因停车次数高达32次,共计影响生产(全公司停车或大幅减负荷生产)3067小时,造成较大经济损失。

业内认为,目前国内已经投产的五套煤气化装置都存在不同程度的技术问题尚未解决,这说明Shell粉煤气化技术在化工领域的运用还不是很成熟。

ICE

煤燃烧催化剂助化企节能减排

最近，由北京金源化学集团有限公司自主研发的煤燃烧催化剂CHARNAC产品入选《江西省第一批节能技术、产品推荐目录》。 该技术通过在煤中添加该燃烧催化剂，燃煤燃烧的动力学特征得到了改善，可提高炉内燃煤燃烧速率，使燃烧更充分，达到节能的目的；同时优化燃煤颗粒的表面性能，促进煤中灰分与硫氧化物反应，起到脱硫作用；还能有效防止燃煤锅炉结焦、积灰，具有改善燃烧器工作状况的功能。

该技术可广泛适用于煤粉炉、链条炉、循环流化床等各种锅炉或煤窑，先后通过了煤炭科学研究总院北京煤化工分院的性能测试，中国人民解放军后勤工程检测中心的物理性能检测，以及中国石油和化学工业协会专家组的评审。目前该催化剂已在重庆、山东、广西等地数十家化工热电企业得到了工业应用。使用效果表明，在不对原有燃煤锅炉进行改造的情况下，应用此项技术后节省燃煤8%～15%，二氧化硫减排20%～30%，并有效减少了燃煤锅炉焦垢，降低了锅炉运营和维护成本，节能减排效果显著。

统计数据表明，目前我国锅炉耗煤16.6亿t，如全面推广应用该技术，一年可形成8000万t标煤的节能能力和800万t二氧化硫减排能力。

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我国打破国外煤制气技术垄断

国内首套HT-L粉煤加压气化炉一次投料试车成功，这意味着被国外长期垄断的煤制气技术已被打破，为我们未来的煤化工产业提速发展奠定了重要基础。

HT-L粉煤加压气化炉被誉为“航天第一炉”，采用航天火箭发动机的技术和热力场计算原理，由北京航天煤化工工程公司设计制造。据了解，这套装置被列入国家“十一五”

循环经济高新技术产业化重大专项，并获得1500万元的专项资金支持。

荷兰、美国一直掌握着粉煤加压气化工艺的核心技术。目前世界上已实现工业化应用的洁净、高效煤气化技术有两种，即GE公司的德士古水煤浆加压气化技术和壳牌公司的Shell粉煤加压气化技术。

“航天炉”比壳牌炉有明显的技术优势，它可以使同等企业规模投资节省1／3，建设时间缩短1／3，工艺流程操作更为简便，基本实现原料煤本地化。

“航天第一炉”已在河南永煤集团濮阳龙宇化工公司投入使用。按计划，这个适用年产35万-40万吨甲醇的“航天炉”已进入研制阶段。

福尔莫斯

暂未考虑油价下跌国家政策总体依旧鼓励煤化工

工业和信息化部产业政策司副司长侯世国昨日表示，当前国际油价下跌的影响是暂时的，国家政策总体上对煤化工行业的发展持支持态度。但煤化工是一个技术、资金密集型行业，对资源、能源消耗较大，属于高能耗、高排放行业，因而对其中的不同子行业，国家政策有不同的规定。

总体政策仍支持发展

在前期国际原油价格高涨的背景下，煤化工产业成本优势突显，引发了国内煤化工产业的投资热潮。中原证券研究员王向升表示，如果考虑煤价上涨因素，油价如果保持在50美元/桶以上，煤基醇醚类的煤化工就具有成本优势。根据发改委统计，截至今年5月份，国内在建的新型煤化工项目有30项，总投资达800多亿元，新增产能为甲醇850万吨，二甲醚90万吨，烯烃100万吨，煤制油124万吨。而已备案的甲醇项目产能达3400万吨，烯烃300万吨，煤制油 300万吨。

针对煤化工产业的盲目投资和重复建设，此前国家有关部门出台了一些限制性政策，并提高了行业准入门槛。侯世国认为，中国是一个缺油多煤的国家，主要的化工产品完全由石油作原料生产是不现实的，发展煤化工是符合我国实际的发展方向，国家政策总体上对其持支持态度。虽然当前国际油价大幅回落使得很多煤化工项目在能源比价上不再具有优势，但这种临时的变化未在政策的考虑之中。

侯世国在回答提问时表示，煤化工产业的两个关键政策《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》已经制定完成，但在征求意见的过程中有一些问题存在争议，尚未达成共识，因而迟迟未能正式发布。

子行业际遇不同

侯世国指出，目前我国煤化工发展还面临着一系列问题。例如结构不合理，行业的中小企业较多，而大型现代化高技术的企业较少；布点太多，各产煤大省都在争相上马煤化工项目，造成产业趋势雷同；产品附加值较低，产品的后续应用技术没有跟上。

而对于煤化工的不同子行业，根据其不同的特点，国家的政策倾向也有所不同。

据介绍，目前我国焦炭、电石、煤制甲醇、二甲醚等行业都面临产能大于需求，以及后续应用技术没有完善的现状，国家对这几个行业规定了更高的准入标准和淘汰落后产能的政策。例如规定焦炭准入条件为焦炉4.3米以上，产能60万吨以上，并将在近几年内逐步淘汰4.3米以下的焦炉。

而对煤制化肥行业，虽然目前国内化肥产能较充足，但国家仍鼓励在煤炭资源丰富的地区建立大型化肥生产基地，并通过这些大规模生产企业的建设，逐步淘汰小型煤制化肥企业。

对于煤制油产业的发展，侯世国认为目前存在生产装置投资巨大、技术可靠性未得到验证、缺乏成功案例、以及能耗损失大、耗水量大等问题，因而在政策上采取了严格控制和不支持大规模发展的措施。（醉易）